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| 【動態(tài)】格力將在全球首發(fā)三大核心技術(shù) |
| （時間:2010-7-14 10:25:50） |
7月13日消息，據(jù)悉格力將于7月15日全球首發(fā)旗下空調(diào)三大核心技術(shù)：G10低頻控制技術(shù)，超高效定速壓縮機和高效離心式冷水機組。
格力三大核心技術(shù)之G10低頻控制技術(shù)
節(jié)能舒適的變頻空調(diào)，在提倡低碳環(huán)保的今天扮演著越來越重要的角色。在維持室內(nèi)溫度恒定的前提下，變頻空調(diào)壓縮機運行頻率越低，消耗功率越小，越節(jié)能舒適。
然而目前變頻空調(diào)市場上應(yīng)用最為廣泛的單轉(zhuǎn)子壓縮機，在低頻運行時振動較大，而在實際運行中又需要空調(diào)進(jìn)行低頻運行，如何解決低頻振動問題是行業(yè)的主要技術(shù)難題之一。
此外，母線電壓控制，提高功率因數(shù)校正的可靠性，提高變頻空調(diào)的高頻運行能力等也是業(yè)內(nèi)主要技術(shù)難題之一。格力電器研發(fā)團(tuán)隊經(jīng)過艱苦的攻關(guān)，成功研發(fā)出G10低頻控制技術(shù)，取得多項核心技術(shù)突破。
1、自適應(yīng)轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)，從根本上解決了單轉(zhuǎn)子壓縮機低頻振動的問題。
2、單周期功率因數(shù)校正技術(shù)，實現(xiàn)了母線電壓的主動控制，可靠性得到了進(jìn)一步的提高。
3、單芯片驅(qū)動集成技術(shù)，集成度更高、處理速度更快。
國家權(quán)威機構(gòu)的對比測試表明，G10自適應(yīng)低頻轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)在壓縮機振動、管路應(yīng)力應(yīng)變、最小運行頻率等技術(shù)指標(biāo)方面，均超越了國際同類產(chǎn)品。
G10自適應(yīng)低頻轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)，經(jīng)國家權(quán)威機構(gòu)鑒定達(dá)到國際領(lǐng)先水平。并獲得直流電源裝置、提高功率因數(shù)及調(diào)節(jié)其輸出電壓的方法，轉(zhuǎn)矩自動補償系統(tǒng)和轉(zhuǎn)矩自動補償方法等國內(nèi)外7項發(fā)明專利。
G10低頻轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)，使變頻空調(diào)更節(jié)能的目標(biāo)得以實現(xiàn)，按一臺1.5匹冷量的格力空調(diào)一年運轉(zhuǎn)6個月，每天運轉(zhuǎn)8小時計算，與同冷量的普通空調(diào)相比，一臺1.5匹冷量的格力G10變頻空調(diào)一年可節(jié)約用電約258度，節(jié)約電費約155元。
G10技術(shù)如果在國內(nèi)空調(diào)企業(yè)全部采用，按2009年內(nèi)銷2672萬臺套計算，每年可節(jié)電69億度電能，相當(dāng)于減少二氧化碳排放687萬噸。
格力三大核心技術(shù)之超高效定速壓縮機
要使空調(diào)器更節(jié)能，有三種途徑：增大冷凝器和蒸發(fā)器、優(yōu)化風(fēng)道及制冷系統(tǒng)、使用直流風(fēng)扇電機和高效壓縮機，而這些途徑中，最佳的方式是使用高效壓縮機。
采用單相異步起動永磁同步電機的超高效定速壓縮機是目前業(yè)界研究的熱點，國際知名的空調(diào)企業(yè)及壓縮機廠家進(jìn)行了大量的研究，但都沒有取得成功。
格力電器研發(fā)團(tuán)隊通過多年技術(shù)積累和潛心研究，終于攻克了這一世界級難題，成功研制出新型的超高效定速壓縮機。
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