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三年蝶變 廣域銘島深度賦能新型工業(yè)化
(時(shí)間:2023/12/18 11:59:09)

  創(chuàng)業(yè)三年快速躍進(jìn),站在技術(shù)自主創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的新一輪發(fā)展增長(zhǎng)點(diǎn),邁入下一個(gè)高速擴(kuò)張期。
  成立于2020年12月的廣域銘島,面對(duì)復(fù)雜多變的外部環(huán)境,秉承“以數(shù)字科技引領(lǐng)行業(yè)躍遷”的初心,錨定工業(yè)數(shù)智化賽道,深化研發(fā)創(chuàng)新實(shí)力,加速應(yīng)用實(shí)踐,打造了一批打破國(guó)際壟斷的國(guó)產(chǎn)自研工業(yè)軟件,先后獲評(píng)國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、“雙軟”企業(yè)、“國(guó)家鼓勵(lì)的軟件企業(yè)”,以數(shù)智賦能樹(shù)立一個(gè)個(gè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展范本,在完成自身蝶變的同時(shí),也成為新型工業(yè)化的深度參與者和見(jiàn)證者。
  基于底層軟件構(gòu)建“速贏+卓越”數(shù)字能力矩陣
  當(dāng)前國(guó)家大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,加速推進(jìn)新型工業(yè)化,工業(yè)軟件是其中的關(guān)鍵支撐。相關(guān)行業(yè)研究報(bào)告顯示,2022年我國(guó)工業(yè)軟件市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到2407億元,同比增長(zhǎng)14.3%。國(guó)產(chǎn)自研工業(yè)軟件在垂直細(xì)分領(lǐng)域發(fā)展良好,但在工業(yè)操作系統(tǒng)、研發(fā)設(shè)計(jì)類工業(yè)軟件等底層技術(shù)上存在短板,急需發(fā)力追趕以形成核心技術(shù)自主可控。
  在工業(yè)數(shù)智化的賽道上,廣域銘島選擇從汽車(chē)行業(yè)切入,獲得了海量工業(yè)數(shù)據(jù)反饋、豐富工藝知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)沉淀、大量共性場(chǎng)景等先天優(yōu)勢(shì),自主打造了首個(gè)源自汽車(chē)行業(yè)的國(guó)家級(jí)“雙跨”平臺(tái)——Geega(際嘉)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),為行業(yè)共性需求整合、數(shù)字化賦能方法論沉淀及包括底層軟件在內(nèi)的通用型工業(yè)軟件的研發(fā)提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

  ▲助力打造汽車(chē)智造標(biāo)桿工廠

  從整車(chē)制造企業(yè)入手,廣域銘島針對(duì)大型企業(yè)普遍存在的碎片化場(chǎng)景需求難以支撐、數(shù)據(jù)難以歸集、基地健康狀況難以準(zhǔn)確分析、業(yè)務(wù)運(yùn)行難以監(jiān)控預(yù)警等痛點(diǎn),自主研發(fā)了GOS工業(yè)操作系統(tǒng),為大型企業(yè)建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)行業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工廠模型、工藝路徑、業(yè)務(wù)應(yīng)用、服務(wù)模型等方面的標(biāo)準(zhǔn)化,匯聚工業(yè)主線數(shù)據(jù),提供技術(shù)組件,為上層系統(tǒng)和應(yīng)用的開(kāi)發(fā)和部署提供統(tǒng)一基座支撐。
  基于GOS工業(yè)操作系統(tǒng),廣域銘島以數(shù)字原生體系構(gòu)建了“速贏+卓越”數(shù)字能力矩陣和國(guó)產(chǎn)自研工業(yè)軟件產(chǎn)品體系,通過(guò)部署制造執(zhí)行、計(jì)劃排程、設(shè)備管理、能源管理等“速贏智造”套件,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速投產(chǎn)、產(chǎn)能爬升及管理科學(xué);聚焦具體場(chǎng)景,研發(fā)以數(shù)據(jù)和模型驅(qū)動(dòng)“卓越精益”套件,助力企業(yè)在質(zhì)量分析、工藝優(yōu)化、節(jié)能減排等方面實(shí)現(xiàn)卓越提升。
  目前,這套產(chǎn)品體系已賦能汽車(chē)、新能源電池、家電、電子、有色金屬、煤化工、磷化工等多個(gè)行業(yè),落地全國(guó)40多個(gè)城市和50多個(gè)生產(chǎn)基地,打造一批行業(yè)標(biāo)桿級(jí)數(shù)智工廠,獲得數(shù)十項(xiàng)國(guó)家及。ㄊ校┘(jí)重要榮譽(yù)或獎(jiǎng)項(xiàng)。
  近期,廣域銘島還實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)出海,為馬來(lái)西亞龍頭企業(yè)全面提供數(shù)字化服務(wù),助力其成為馬來(lái)西亞數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能解決方案的標(biāo)桿,并共同拓展馬來(lái)西亞及周邊國(guó)家數(shù)字化業(yè)務(wù),沿“一帶一路”持續(xù)向東盟輸出“廣域智慧”。
  通用型智造套件實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)速贏
  廣域銘島針對(duì)制造業(yè)企業(yè)普遍痛點(diǎn)中提取“最大公約數(shù)”,提煉了業(yè)務(wù)速贏(更快生產(chǎn))和卓越提升(更優(yōu)交付)兩大核心需求,“速贏智造”套件和“卓越精益”套件分別解決這兩大需求。
  在業(yè)務(wù)速贏方面,基于GOS工業(yè)操作系統(tǒng),開(kāi)發(fā)和部署各類“智造套件”,類似于在Windows系統(tǒng)中安裝Office組件(Word、Excel、Powerpoint),讓常用軟件快速運(yùn)轉(zhuǎn),從而讓不同行業(yè)、不同階段的企業(yè)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)“速贏”。
  在汽車(chē)行業(yè),針對(duì)定制化需求增多、用戶等待周期變短的消費(fèi)趨勢(shì),廣域銘島為領(lǐng)克汽車(chē)成都工廠提供GOS工業(yè)操作系統(tǒng),打造了APS高級(jí)柔性排程系統(tǒng),并配合制造執(zhí)行、供應(yīng)鏈管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流管理等套件,助力工廠根據(jù)市場(chǎng)訂單需求,結(jié)合供應(yīng)鏈、物料庫(kù)存、產(chǎn)能等約束條件,提供智能化的排產(chǎn)策略。落地應(yīng)用后,實(shí)現(xiàn)物料庫(kù)存成本降低300萬(wàn)元每年,產(chǎn)品交付周期縮短10%,物流配送效率提升10%。

  在新能源電池行業(yè),針對(duì)新建電池工廠,廣域銘島以數(shù)字原生體系為核心,結(jié)合《智能制造成熟度評(píng)估》、《“未來(lái)工廠”建設(shè)導(dǎo)則》等標(biāo)準(zhǔn),在咨詢?cè)\斷基礎(chǔ)上,搭建GOS工業(yè)操作系統(tǒng)和“速贏智造”套件,打造了一批電池行業(yè)標(biāo)桿級(jí)數(shù)字原生工廠,相比傳統(tǒng)同等規(guī)模電池工廠平均投產(chǎn)周期縮短15%,生產(chǎn)效率提升23%。
  在有色金屬行業(yè),聚焦物耗、能耗、產(chǎn)量、質(zhì)量等關(guān)鍵痛點(diǎn),廣域銘島以ESG理念為指引,通過(guò)GOS工業(yè)操作系統(tǒng)結(jié)合制造執(zhí)行系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)等“速贏智造”套件,打造了行業(yè)首個(gè)煤電鋁一體化節(jié)能降碳解決方案,幫助廣西百礦集團(tuán)30萬(wàn)噸年產(chǎn)能的電解鋁生產(chǎn)基地提升綜合管理效率25%,提升設(shè)備效率19%。
  工藝質(zhì)量提升軟件助力汽車(chē)智造升級(jí)
  數(shù)字化、智能化、綠色化是新型工業(yè)化的鮮明時(shí)代特征。廣域銘島助力制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)“速贏”的同時(shí),也深入行業(yè)具體場(chǎng)景中,將具體的工業(yè)知識(shí)、技術(shù)、流程、經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行數(shù)字化提取,并封裝為工業(yè)軟件,助力企業(yè)在工藝提升、質(zhì)量分析、成本節(jié)降等方面實(shí)現(xiàn)卓越提升。
  在工藝提升方面,以汽車(chē)行業(yè)點(diǎn)焊工藝場(chǎng)景為例,過(guò)往焊點(diǎn)檢測(cè)通常為抽檢的形式,難以覆蓋一輛白車(chē)身的3000多個(gè)焊點(diǎn),且焊接結(jié)束后才檢測(cè)出問(wèn)題,增加返工成本,降低效率;谏鲜鐾袋c(diǎn),廣域銘島自主研發(fā)了GQCM點(diǎn)焊質(zhì)量管理APP,可以通過(guò)對(duì)白車(chē)身約3000焊點(diǎn)電流電壓數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與分析,并基于焊點(diǎn)質(zhì)量評(píng)分模型,進(jìn)行質(zhì)量判定引導(dǎo)精準(zhǔn)檢測(cè),同時(shí)通過(guò)開(kāi)發(fā)焊接參數(shù)推薦模型,輔助焊接工藝決策,提升焊點(diǎn)一次合格率,并且在模型的自優(yōu)化自升級(jí)中,實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量的持續(xù)提升。

  ▲GQCM點(diǎn)焊質(zhì)量管理APP應(yīng)用在汽車(chē)工廠

  除了點(diǎn)焊工藝場(chǎng)景,廣域銘島圍繞汽車(chē)“沖焊涂總”四大工藝的關(guān)鍵場(chǎng)景還研發(fā)了GQCM尺寸智能管理APP、GQCM涂裝工藝質(zhì)量管理APP、GQCM擰緊工藝質(zhì)量管理APP等一批聚焦工藝質(zhì)量提升的軟件,當(dāng)前這批工業(yè)軟件已應(yīng)用在全國(guó)數(shù)十個(gè)汽車(chē)生產(chǎn)基地,平均實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量提升10%,運(yùn)營(yíng)效率提升30%,單個(gè)基地可產(chǎn)生數(shù)百萬(wàn)萬(wàn)元的成本節(jié)降效益。
  其中,GQCM點(diǎn)焊質(zhì)量管理APP、GQCM尺寸智能管理APP兩款軟件還實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)際壟斷軟件的趕超和替代。
  節(jié)能降碳軟件助力高耗能行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型
  綠色化是新型工業(yè)化的生態(tài)底色。在國(guó)家“雙碳目標(biāo)”下,高耗能行業(yè)有著迫切的節(jié)能降碳需求。
  在有色金屬行業(yè),廣域銘島深入電解鋁行業(yè)槽控、陽(yáng)極管理、出鋁、火力發(fā)電、配煤摻燒、空壓機(jī)能耗管理等場(chǎng)景,為百礦集團(tuán)打造了電解槽工藝自優(yōu)化APP、電解槽全生命周期管理APP、陽(yáng)極全生命周期管理APP、精準(zhǔn)出鋁APP、智能配煤算法APP、火電能效尋優(yōu)仿真APP、通用動(dòng)力優(yōu)化APP等一批工業(yè)軟件,應(yīng)用在30萬(wàn)噸電解鋁產(chǎn)能的百礦集團(tuán)德;兀瑢(shí)現(xiàn)年降碳排10萬(wàn)余噸,年化節(jié)降效益超8000萬(wàn)。

  ▲助力高耗行業(yè)智慧降碳

  其中,智能化配煤算法APP、通用動(dòng)力優(yōu)化APP等軟件因具備跨行業(yè)共性場(chǎng)景而實(shí)現(xiàn)應(yīng)用遷移。以配煤算法APP為例,該軟件打通燃煤采購(gòu)、煤質(zhì)檢測(cè)、摻燒試驗(yàn)等燃煤全周期數(shù)據(jù),通過(guò)工業(yè)機(jī)理+AI算法融合訓(xùn)練,提供以配煤為中心的全流程價(jià)值預(yù)測(cè),反向指導(dǎo)工藝參數(shù)調(diào)整和燃煤采購(gòu),目前已經(jīng)推廣應(yīng)用到煤化工、磷化工等高耗能行業(yè)。
  工業(yè)智能化的場(chǎng)景種類繁多、需求多樣,廣域銘島在深入工藝場(chǎng)景研發(fā)工業(yè)軟件的基礎(chǔ)上,同樣注重共性場(chǎng)景和技術(shù)的提煉,并以實(shí)實(shí)在在創(chuàng)造價(jià)值為出發(fā)點(diǎn),助力制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化升級(jí)。
  新質(zhì)生產(chǎn)力的起點(diǎn)是“新”,關(guān)鍵在“質(zhì)”,落腳在于“生產(chǎn)力”。廣域銘島作為工業(yè)數(shù)智化領(lǐng)域的深刻踐行者,將繼續(xù)深化工業(yè)軟件研發(fā)創(chuàng)新能力,為新質(zhì)生產(chǎn)力打造和新型工業(yè)化建設(shè)注入源源動(dòng)能,不斷以數(shù)字科技引領(lǐng)行業(yè)躍遷。


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