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| 【動(dòng)態(tài)】攀鋼釩深入推進(jìn)節(jié)能項(xiàng)目等措施 全力打造“節(jié)能鎖” |
| （時(shí)間:2009/8/25 11:07:08） |
近日，筆者在攀鋼釩相關(guān)部門(mén)了解到，通過(guò)積極開(kāi)展節(jié)能新技術(shù)研究、深入推進(jìn)節(jié)能項(xiàng)目等措施，該公司能源綜合利用率不斷提高，噸鋼新水消耗、噸鋼綜合能耗等能源指標(biāo)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)優(yōu)化，標(biāo)明該公司打造的“節(jié)能鎖”發(fā)揮了積極作用。
今年以來(lái)，面對(duì)嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，攀鋼釩公司結(jié)合降本增效目標(biāo)，通過(guò)全方位開(kāi)展節(jié)能新技術(shù)研究、深入推進(jìn)節(jié)能項(xiàng)目實(shí)施等措施，全力打造“節(jié)能鎖”，有效降低了能源消耗，對(duì)降本增效起到重要支撐作用。在節(jié)水技術(shù)研究與推廣應(yīng)用方面，通過(guò)實(shí)施弄弄坪主廠區(qū)污水治理項(xiàng)目，處理后的水全部回收利用，建成的0號(hào)、3號(hào)排放口工業(yè)污水處理站已發(fā)揮其功能，預(yù)計(jì)全年可減少新水用量17.28萬(wàn)立方米；通過(guò)開(kāi)展連鑄凈環(huán)水防漏技術(shù)研究、1#方坯旁濾系統(tǒng)改造、2#方坯外排水回收等節(jié)能項(xiàng)目，煉鋼廠噸鋼水單耗在比前年下降0.47噸的基礎(chǔ)上，比去年再降低了0.16噸；通過(guò)開(kāi)展熱軋精整線冷卻水系統(tǒng)與濁環(huán)水系統(tǒng)研究，熱軋板廠每小時(shí)可減少新水消耗約140立方米；通過(guò)實(shí)施節(jié)水技術(shù)改造，軌梁工序新水用量下降了40噸/小時(shí)；通過(guò)開(kāi)展氧化釩廢水綜合治理工藝研究，實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)使用、廢水零排放。
在節(jié)電技術(shù)研究方面，通過(guò)一期高爐煤氣余壓發(fā)電項(xiàng)目的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了一期高爐煤氣的全部回收利用，預(yù)計(jì)年發(fā)電量為1.29億千瓦時(shí)；通過(guò)開(kāi)展煉鋼電加熱爐大型風(fēng)機(jī)、能動(dòng)中心一期鍋爐吸風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能節(jié)電、軌梁無(wú)功補(bǔ)償技術(shù)研究，使電加熱爐大型風(fēng)機(jī)和一期鍋爐吸風(fēng)機(jī)根據(jù)負(fù)荷和生產(chǎn)需要調(diào)整功率。動(dòng)力、能源技術(shù)的研究與應(yīng)用，也極大地提高了能源的利用率。通過(guò)對(duì)煉鋼廠11套鋼包烘烤裝置實(shí)施了蓄熱式烘烤技術(shù)改造，焦?fàn)t煤氣耗量每月降低1.3萬(wàn)GJ，綜合能耗每噸鋼降低約1公斤標(biāo)準(zhǔn)煤；通過(guò)對(duì)萬(wàn)能線、950線熱裝工藝制度的研究與應(yīng)用，有效降低了煤氣消耗；通過(guò)在能動(dòng)中心一期鍋爐吸風(fēng)機(jī)實(shí)施變頻節(jié)能技術(shù)研究，吸風(fēng)機(jī)電機(jī)可根據(jù)鍋爐負(fù)荷相應(yīng)調(diào)整功率，平均綜合節(jié)能效率約27%，年可節(jié)電約30萬(wàn)元。
下一步，攀鋼釩將繼續(xù)抓緊發(fā)電廠2#汽輪機(jī)膠球在線清洗裝置改進(jìn)、冷軋?jiān)偕鷻C(jī)組新水消耗和煤氣消耗的技術(shù)改進(jìn)、新3號(hào)高爐除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等節(jié)能改造項(xiàng)目的推廣，使之能更快發(fā)揮節(jié)能效益。
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