為進一步推進降本增效，煉鐵廠圍繞降低能耗開展了多項節(jié)能技改項目，7月份，全月大量節(jié)約用電、用氣，降本增效成果顯著。
  自5月份開始，煉鐵廠圍繞年度電耗攻關開展了多項節(jié)能技改。設備條線多次組織研討論證，完善前期準備工作，5月份完成了兩座高爐的熱風爐助燃風機變頻節(jié)能改造項目，并正常投用。通過6月份全月階段性跟蹤統(tǒng)計，顯示兩座高爐熱風爐助燃風機用電量下降105.12kWh，達到降本預期目標。
  6月中旬，煉鐵廠完成了噴煤4#制粉主抽風機變頻改造，提高了4#磨機制粉產(chǎn)能，在滿足三座高爐制粉量要求的前提下，減少了3#制粉系統(tǒng)運行時間，噴煤制粉系統(tǒng)電耗下降53kWh。
  在能源管理方面,煉鐵廠細化落實能源管控提升工作。年度大修期間，加裝了分區(qū)氣體流量表，通過介質(zhì)流量統(tǒng)計分析，仔細排查每一個用氣點，平衡全廠介質(zhì)使用，要求各單位嚴格執(zhí)行能源介質(zhì)正常用量標準。在滿足生產(chǎn)的前提下，逐步減少高爐探尺吹掃氮氣，將高爐風動送樣氣體由氮氣改為壓縮空氣；槽下氣力輸灰由輸送到燒結灰倉改到槽下原有灰倉，既解決了管道磨損問題，又節(jié)約了氣體使用量。一系列改造項目的完成，使得煉鐵廠噸鐵氮氣消耗量下降5m。
  煉鐵廠將積極踐行公司“銷售最大化、費用最小化”理念，全面深化降本增效，快速推動廠部小改小革創(chuàng)新項目，持續(xù)推進節(jié)能增效再上新臺階。