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中節(jié)能太陽能科技公司讓智能化陽光 照進工業(yè)現(xiàn)實 |
(時間:2015-9-18 8:29:57) |
讓智能化陽光 照進工業(yè)現(xiàn)實 初秋的上午,艷陽高照,中節(jié)能太陽能科技(鎮(zhèn)江)公司廠區(qū)內(nèi)寬闊干凈的道路上,難得能見到一兩個人路過的身影,但是走進廠區(qū)的車間內(nèi),機器聲隆隆,每名工人都在緊張有序地忙碌著,一派繁忙景象。 穿上防護服,戴上口罩、頭套,在公司副總經(jīng)理楊磊的帶領下,記者走進組件二期車間。裁切機、自動串焊機、全自動層壓機、組件纏繞機,先進的自動化流水線上,一臺臺搖臂機器人正忙個不停。 這是一個高度自動化的生產(chǎn)車間,不久前剛獲批省示范智能車間。據(jù)楊磊介紹,車間總投資達1.2億元,其中智能設備、控制系統(tǒng)、軟件投入達6000多萬元。目前有2條自動化流水線,各類設備20多種,其中工業(yè)機器人24臺套,車間生產(chǎn)過程的自動化率達76.6%,成套設備的信息化率達73.4%,處于國際先進水平。 組件二期車間既是示范也是試點,承載著中節(jié)能關于智能制造的夢想。楊磊說,中節(jié)能公司正處在高速發(fā)展期,傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式已不能滿足發(fā)展需要,正計劃建設三期項目。 早在規(guī)劃時,組件二期車間就被確定為全自動化系統(tǒng)設計車間,并引進國外先進的6軸機器人設備。建設過程中,企業(yè)更是探索使用新設備和新技術,迄今已申請創(chuàng)新專利15項。特別是整個車間以傳感器代替人工操作按鈕的方式,形成了高效協(xié)同的生產(chǎn)過程智能管控,并通過互聯(lián)網(wǎng)對生產(chǎn)線實現(xiàn)遠程監(jiān)控與遠程協(xié)助,確保生產(chǎn)24小時不間斷。這些都大大提高了車間生產(chǎn)效率,目前日產(chǎn)能達4400塊組件,比組件一期車間減少勞動力成本約42.2%。 此外,車間新的智能控制系統(tǒng),還可以將收集到的各種在線實時數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)自動歸檔至數(shù)據(jù)中心進行即時儲存。生產(chǎn)管理人員可查閱自動生產(chǎn)線的所有實時數(shù)據(jù)和生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)。客戶也可以在線下達生產(chǎn)訂單,再由數(shù)據(jù)中心自動統(tǒng)計按時推送,客戶還能及時了解產(chǎn)品的生產(chǎn)進展情況。由此,中節(jié)能的產(chǎn)品和服務更具市場競爭力。
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