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| 玉柴股份1—4月單位產(chǎn)品綜合能耗同期下降5.2% |
| （時間:2015-6-5 9:01:18） |
今年1—4月，玉柴股份單位產(chǎn)品綜合能耗93.9公斤標煤/百千瓦，與去年同期相比下降5.2%，節(jié)約標準煤1100余噸，折合減少2970噸二氧化碳排放。
工業(yè)是耗能大戶，其能耗占全社會能耗的70%，也是主要污染源。因此，節(jié)能減排既是國家對工業(yè)企業(yè)的要求，也是工業(yè)企業(yè)作為企業(yè)公民應盡的責任。從國家，到廣西，再到玉林市，各級政府對企業(yè)節(jié)能減排都提出了嚴格要求。同時，為承擔一個合格的企業(yè)公民應盡的責任，以及降低制造成本，玉柴作為機械制造工業(yè)的一分子，矢志不渝地從技術、工藝、設備、管理等多方面入手，采取多種措施節(jié)能減排，降低單位產(chǎn)品綜合能耗，提升產(chǎn)品市場競爭力。
目前，玉柴股份主要的生產(chǎn)性能源消耗為電力、柴油、焦炭。而在玉柴股份每個月的生產(chǎn)性能耗中，占絕對大頭的是鑄造事業(yè)部。據(jù)鑄造事業(yè)部副總經(jīng)理李壽禮介紹，鑄造事業(yè)部能耗占玉柴股份總能耗的54%，是公司的能耗大戶，鑄造事業(yè)部的降耗成效直接影響公司能耗目標的完成。
為完成節(jié)能減排目標，鑄造事業(yè)部積極推動建立綠色工廠構架體系，從工藝質量降成本戰(zhàn)略、生產(chǎn)標準作業(yè)、節(jié)能設備技改三大板塊實施改進。在過程管理方面，鑄造事業(yè)部組織實施《大用電設備節(jié)能降耗項目》，以項目形式嚴控過程能源消耗；另外，淘汰落后產(chǎn)能，應用新的生產(chǎn)工藝，鑄四車間退出生產(chǎn)，生產(chǎn)完全由高效的電爐熔煉替代了傳統(tǒng)的高能耗、高污染的焦炭熔煉。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，今年1—4月，鑄造事業(yè)部生產(chǎn)綜合能耗8074.33噸標準煤，與去年同比下降35.9%；制造變動費用成本直接下降28.5%，為公司節(jié)約成本約1358.96萬元，節(jié)能減排初顯成效。
綠色制造是玉柴迎戰(zhàn)市場的利器。產(chǎn)品能耗的減低從側面體現(xiàn)出玉柴堅持綠色制造、追求清潔生產(chǎn)的制造理念。未來，隨著綠色工廠項目的深入推進，節(jié)能新工藝、新技術、新設備等的廣泛應用，能源利用效率將會隨之提高，單位產(chǎn)品能耗會進一步降低，產(chǎn)品成本優(yōu)勢將更加明顯，市場競爭力將得到進一步提升。
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