[2014年4月10日，德國(guó)] 2014 年 5 月 8 日至 14 日，2014 國(guó)際加工與包裝機(jī)械展覽會(huì)（Interpack-2014） — 全球包裝行業(yè)及相關(guān)加工行業(yè)最為重要的展覽會(huì) — 將在杜塞爾多夫如期舉行，屆時(shí)，Beckhoff 將展出其針對(duì)包裝行業(yè)的開放式自動(dòng)化解決方案。基于 PC 的控制技術(shù)和驅(qū)動(dòng)技術(shù)非常適合控制和監(jiān)測(cè)單臺(tái)包裝機(jī)械和成套包裝生產(chǎn)線的整個(gè)工藝鏈。它不僅滿足包裝生產(chǎn)對(duì)高品質(zhì)、高柔性的要求。更重要的是，它更能滿足包裝生產(chǎn)節(jié)約原材料的要求。
  PC 控制和通過 EtherCAT 實(shí)現(xiàn)的通訊技術(shù)是極速控制技術(shù)的基礎(chǔ)。借助于這些技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)極其精確的工藝循環(huán)，因此，首先可以用更少的原材料進(jìn)行生產(chǎn)包裝；其次，可以更精確地指定待包裝貨物的數(shù)量�？傊�，這樣可以節(jié)約大量成本，并最大限度地減少寶貴的資源和能源的浪費(fèi)。這一切都可以在今年 Interpack 展上 200 平米的 Beckhoff 解決方案展臺(tái)上看到，它位于 15 號(hào)展館前的露天展示區(qū)（FG15-1）。主要展出的有 XTS 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、新一代多點(diǎn)觸控面板和緊湊型驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品、以及如何使用 TwinCAT 3 提高工程效率，此外還有工業(yè) 4.0 生產(chǎn)場(chǎng)景中的包裝機(jī)械。
  XTS 給機(jī)器設(shè)計(jì)帶來了革命性變化
  創(chuàng)新的 eXtended Transport System（XTS）可以滿足包裝行業(yè)在不斷提升靈活性方面的需求。XTS 系統(tǒng)結(jié)合了直線和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)原理，能夠?qū)崿F(xiàn)全新的機(jī)器理念，與傳統(tǒng)的解決方案相比，它更靈活、更緊湊、更經(jīng)濟(jì)。由于其路徑配置幾乎無限且負(fù)載模塊動(dòng) – 即動(dòng)子 — 可自由移動(dòng)，因此不再需要諸如卡爪等機(jī)械配件。產(chǎn)品變換批量或修改填充數(shù)量都只需通過修改軟件快速、輕松地實(shí)現(xiàn)。因此，能夠最大限度地減少程序修改數(shù)量并縮短成本昂貴的生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。由于前進(jìn)和返回路徑以及曲線都可用于有效的物料運(yùn)輸，因此也沒有無效行程。
  由于動(dòng)子既可以單獨(dú)控制，也可以同步，因此使用 XTS 可以實(shí)現(xiàn)最多樣化且靈活的運(yùn)動(dòng)功能。 Beckhoff 展臺(tái)上還將展示一些創(chuàng)新功能，如趕上行程、分組和取消分組、同步行程、凸輪功能以及 XTS 和機(jī)器人之間高度精確的互動(dòng)。有了這些獨(dú)特的功能，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在包裝行業(yè)開辟了眾多應(yīng)用領(lǐng)域，例如包裝袋灌裝、產(chǎn)品理料、異步產(chǎn)品流送入下游的循環(huán)生產(chǎn)序列以及智能化和動(dòng)態(tài)工件產(chǎn)品載運(yùn)架或包裝的聯(lián)機(jī)裝配。
  集成式多點(diǎn)觸摸解決方案應(yīng)用于整臺(tái)機(jī)器
  Beckhoff 的多點(diǎn)觸控面板系列擁有統(tǒng)一的外觀。顯示屏有 7-24 英寸各種尺寸可選，各個(gè)型號(hào)的接口和處理器性能不同，為用戶提供了極大的靈活性。此外，還可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行擴(kuò)展，如指紋識(shí)別功能、急停按鈕或個(gè)性化色彩方案。Beckhoff 在 Interpack 上即將展示的新產(chǎn)品有 CP3915 和 CP3918 的多點(diǎn)觸控面板，它們已經(jīng)針對(duì)包裝機(jī)械進(jìn)行了優(yōu)化，采用不銹鋼外殼，防護(hù)等級(jí)達(dá)到 IP 65 并配備一個(gè)特殊的薄膜顯示屏，保護(hù)不受碎片損壞。
  CP29xx 和 CP39xx 系列多點(diǎn)觸摸控制面板的使用特別靈活和簡(jiǎn)單（通過 CP-Link 4），操作裝置和 PC 之間采用單電纜解決方案：視頻信號(hào)、USB 2.0 和電源通過標(biāo)準(zhǔn)的 CAT.6A 電纜傳輸，距離最遠(yuǎn)可達(dá) 100 米。不僅可為用戶帶來更大的靈活性，而且還可以降低布線和安裝成本。
  伺服系統(tǒng)減少安裝空間
  AM8000 系列伺服電機(jī)法蘭尺寸為 F1（邊緣長(zhǎng)度為 40 毫米）又得到了進(jìn)一步完善。最新的 AM801x 和 AM811x 系列伺服電機(jī)具有低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量以及四倍過載容量，可以滿足即使是最小安裝空間內(nèi)對(duì)運(yùn)動(dòng)控制的最高要求。電機(jī)有帶無背隙永磁制動(dòng)或帶導(dǎo)向鍵槽的型號(hào)可選。電機(jī)都配有一個(gè)絕對(duì)值編碼器（也可選擇配備多圈絕對(duì)值編碼器）并采用單電纜技術(shù)（OCT），電機(jī)在最小的空間內(nèi)提供了最大的電機(jī)性能。 
  此外，這兩個(gè)系列的電機(jī)額定電壓各不相同。AM811x 系列電機(jī)可分別與伺服電機(jī)端子模塊 EL7201-0010（50 V DC 時(shí)輸出電流為 2.8 ARMS）和 EL7211-0010（50 V DC 時(shí)輸出電流高達(dá) 4.5 ARMS）配套使用，構(gòu)成一個(gè)結(jié)構(gòu)非常緊湊的經(jīng)濟(jì)型伺服解決方案。AX5000 系列 EtherCAT 伺服驅(qū)動(dòng)器（1/2 通道，電流最高為 3 A）可以用來控制 230 V AC 的 AM801x 伺服電機(jī)。
  TwinCAT 3 提高工程效率和性能
  TwinCAT 將所有控制和運(yùn)動(dòng)控制功能以及完整的工程工具鏈整合在了一個(gè)軟件平臺(tái)上。TwinCAT 3 支持 IEC 61131、C/C++ 和 MATLAB®/Simulink®，可以為每項(xiàng)任務(wù)提供合適的編程語言。工程工作通過現(xiàn)成的軟件庫(kù)簡(jiǎn)化，如張力控制、凸輪盤、印標(biāo)控制和切紙機(jī)以及對(duì) OMAC PackML 的支持。TwinCAT Automation Interface、一個(gè)用于自動(dòng)代碼生成的用戶友好界面以及由 Visual Studio® 提供的大量源代碼控制工具進(jìn)一步提高了工程效率。
  由于一直支持多核技術(shù)，TwinCAT 3 為集成附加的機(jī)器功能提供了新的性能儲(chǔ)備。使用“CPU 隔離”功能，項(xiàng)目工程師因此可以指定一個(gè)與 TwinCAT 實(shí)時(shí)內(nèi)核一起運(yùn)行的處理器內(nèi)核，并要繼續(xù)明確僅適用于 Windows 操作系統(tǒng)。
  工業(yè) 4.0 概念中的包裝機(jī)械
  包裝機(jī)械市場(chǎng)對(duì)包裝設(shè)計(jì)和外形的規(guī)范不斷變化，注定了要實(shí)施工業(yè) 4.0 概念。然而，前提是機(jī)器中的所有執(zhí)行器和傳感器都是全自動(dòng)的，最重要的是都能夠通信�；�于 PC 的控制和 EtherCAT 以及配套的驅(qū)動(dòng)技術(shù)，Beckhoff 現(xiàn)在已經(jīng)使得縱向、橫向和跨公司的集成成為可能，從而為工業(yè) 4.0 概念在包裝行業(yè)提供了理想平臺(tái)。
  新聞圖片 
 

  圖片注釋：
  Beckhoff 高速和精確的基于 PC 的控制技術(shù)及創(chuàng)新的 XTS 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為高品質(zhì)、靈活和資源節(jié)約型包裝機(jī)械提供了理想的基礎(chǔ)。