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【冶金】長鋼煉鐵廠“前伸后延”月降低成本165萬元 |
(時(shí)間:2009/6/16 9:45:25) |
煉鐵廠以每周“降本增效例會(huì)”為載體,立足“精細(xì)管理”,“前伸后延”拓降本增效工作廣度,強(qiáng)化力度,挖掘深度,5月份,降低成本165萬元。 一是強(qiáng)化管理者的管理職能,要求職能科室把手伸得“長”一點(diǎn),系統(tǒng)地管理各自的工作,從流程源頭開始關(guān)注,從專業(yè)角度出發(fā),在深入研究設(shè)備性能的基礎(chǔ)上,及時(shí)與市場(chǎng)接軌,通過評(píng)價(jià)、議價(jià)、簽定使用協(xié)議等一系列完整而規(guī)范的程序,選擇符合工藝要求的、價(jià)廉的、安全可靠的貨源,確保了備品備件、材料的使用壽命和質(zhì)量,做到了嚴(yán)把降本第一關(guān)。 二是對(duì)所有能源介質(zhì)的實(shí)際用量,備品備件的進(jìn)價(jià)進(jìn)行跟蹤評(píng)價(jià);強(qiáng)化降本增效各項(xiàng)工作的執(zhí)行與落實(shí),促使職工樹牢降本意識(shí)、練就降本真功夫、做實(shí)降本行動(dòng),持久、深入、有效把降本增效工作落到實(shí)處。 通過采取“前伸后延”的管理方式推進(jìn)了降本增效工作,目前長鋼集團(tuán)煉鐵廠逐步實(shí)現(xiàn)了在全員、全過程、全方位的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中統(tǒng)籌兼顧地進(jìn)行成本控制。
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